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Contrôle de flux de précision pour des systèmes de transport pneumatiques efficaces et précis

transport pneumatique

Le transport pneumatique fournit un système de transport fermé efficace pour la fabrication, la manipulation et le traitement d'applications où de petites particules, des grains, des pastilles et des poudres sont nécessaires. Ces systèmes de transport flexibles offrent un certain nombre d'avantages de manipulation par rapport aux systèmes mécaniques plus conventionnels, tout en étant capables de fournir un contrôle de flux de précision.

Les normes modernes de contrôle de l'environnement peuvent être difficiles à maintenir lorsque l'on travaille avec des poudres et de petites particules dans le cadre d'un processus de fabrication. L'une des solutions les plus efficaces consiste à utiliser le transport pneumatique, qui offre également un certain nombre d'avantages par rapport aux méthodes plus traditionnelles.

  • Maintenance réduite, en raison de l'absence de pièces mobiles
  • Environnement opérationnel amélioré sans poussière grâce à la conception entièrement fermée
  • Flexibilité du système permettant des points de chute multiples et des distances de transfert considérables
  • La possibilité d'effectuer un mélange physique ou des réactions chimiques pendant le processus de transport
  • La capacité de transporter des matériaux sensibles à l'air en utilisant un gaz inerte, tel que l'azote, pour empêcher l'oxydation

Le transport pneumatique est utilisé par un large éventail d'industries, y compris la production d'aliments et de boissons, de produits pharmaceutiques, de produits chimiques et d'énergie. Les principaux défis pour ceux qui exploitent un système de transport pneumatique sont de maintenir la consistance du produit et de maintenir un débit contrôlable précis du produit.

Cependant, l'entreprise de fabrication moderne doit également fonctionner aussi efficacement que possible, ce qui signifie réduire les coûts et améliorer la productivité. Un contrôle de processus efficace et précis peut avoir une influence majeure sur l'efficacité de la fabrication, mais dans le passé, cela pourrait constituer un défi important pour ceux qui ont des systèmes de transport pneumatique.

Une innovation récente de Bürkert utilise un régulateur en boucle fermée, des capteurs de pression et une vanne de régulation, le tout combiné en une seule unité. Le contrôleur de débit de type 8750 fournit une solution automatisée de contrôle du débit d'air qui peut réduire les coûts d'exploitation et améliorer la productivité grâce à un meilleur contrôle du débit et une meilleure gestion des compresseurs.

Le système de contrôle du débit est fourni sous la forme d'un ensemble complet qui annule l'exigence d'un débitmètre séparé. En utilisant la différence de pression à travers la vanne et la densité et la température données du fluide, un débit nominal peut être calculé, fournissant les caractéristiques d'écoulement de la vanne au contrôleur de processus.

Un exemple de ce système offrant des avantages à un processus de production impliquait une entreprise qui fabrique des pneus et utilise du noir de carbone, une poudre fine, dans le cadre du processus. La poudre est transportée d'un réservoir de stockage à un mélangeur en utilisant un système pneumatique en phase dense.

Le fabricant de pneus a choisi le contrôle de flux de type 8750 car il est capable de maintenir une méthode de transport en phase dense cohérente, tout en utilisant efficacement l'énergie du compresseur. De plus, lorsque les tuyaux devaient être vidés, un débit très élevé était nécessaire et le type 8750 était également capable de le faire.

En raison de la nature compacte du contrôleur de débit Bürkert, il est simple à installer en ligne et peut être facilement intégré dans l'infrastructure de contrôle de processus existante. D'un point de vue mécanique et électrique, ce produit innovant est conçu pour la simplicité, la précision et la fiabilité.

Une vidéo a été produite avec Thomas Sattler, un expert produit décrivant comment le Type 8750 offre aux utilisateurs une solution rentable qui minimisera les dommages aux matériaux du processus et augmentera la productivité en fournissant un meilleur contrôle et gestion du débit. des compresseurs pneumatiques.

Contrôleur de débit type 8750

Le contrôleur de débit Type 8750 de Bürkert fournit un contrôle en boucle fermée, utilisant des capteurs de pression et une vanne de régulation, le tout combiné en une seule unité

Il souligne également comment il améliore l'efficacité énergétique du processus de fabrication et aide les intégrateurs de systèmes à fournir une solution efficace, simple à installer et offrant de manière fiable des coûts d'exploitation et de maintenance réduits.

Helen Christopher
Fluid Control Systems Bürkert
Centre Fluid Control, 1 Bridge End, Cirencester, Gloucestershire, GL7 1QY, Royaume-Uni
Tel: + 44 (0) 1285 648720 Fax: + 44 (0) 1285 648721
Web: www.burkert.co.uk
Email: [EMAIL PROTECTED]

Fluid Control Systems Burkert

Fabrication d'équipements de processus. Un des rares fabricants à proposer des solutions pour la boucle de contrôle complète.

Signature: Adhésion Gold

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