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Etalonnage Capteurs de pression avec une DPC

Les pressostats sont utilisés dans une grande variété d'applications de surveillance et de contrôle, telles que les détecteurs d'air HVAC, les capteurs de dégivrage, les indicateurs de filtre, les alertes de filtre huile / hydraulique et les détecteurs de rupture de processus.

Un interrupteur à pression est déclenchée par des changements de pression au sein d'un système, qui peut être mesurée en tant que pression, sous vide ou différentiel entre les deux entrées de pression. Dans tous les cas, le commutateur de pression aura recours à une membrane, un piston, ou d'un autre capteur sensible à la pression couplé à un mécanisme commutateur d'actionnement.

Dans sa forme la plus simple, un commutateur de pression peut contrôler le débit d'air dans un système de chauffage ou de contrôler la pression du gaz dans un chauffe-eau, agissant en tant que le chien de garde dans de nombreuses applications de contrôle de processus.

Étalonnage précis de commutateurs de pression est une étape essentielle pour assurer la qualité des processus et la sécurité de fonctionnement de l'équipement. Mais même technicien de process les plus avertis ne peut pas comprendre la méthode correcte de l'étalonnage des commutateurs de pression. Heureusement, le meilleur outil pour le travail est un de nombreux techniciens de procédé possèdent déjà: un calibrateur de processus de documentation, comme la série Fluke 750.

calibrateurs de process de Documentation (DPC) sont des outils de process multifonction qui éliminent le besoin de techniciens pour effectuer de multiples outils avec eux. "Le calibrateur de process 754 Documentation m'a littéralement sauvé un tas de mesures", a déclaré Gene Guidry, Chevron Chemical, USA "Je portais deux, trois, peut-être même quatre pièces d'équipement de test ainsi que mes outils à main. Maintenant, je prends juste le 754, qui intègre un calibrage et une capacité de communication HART dans une seule unité rapide ".

Étalonnage d'un commutateur de pression à l'aide d'un DPC peut être réalisé manuellement ou en tant que tâche en utilisant un logiciel embarqué DPC. Elle nécessite également certains accessoires sous pression, y compris un module de pression et la pompe à main. Les étapes décrites ci-dessous sont spécifiques à la série Fluke 750, mais le processus peut être appliqué à pratiquement n'importe quel DPC.

Calibrage des commutateurs de limite de pression

La première étape dans le processus est de mettre en place la DPC. (Remarque: Un certain nombre de termes dans cet article s'applique à la fois la température et la pression de fin de course étalonnage et l'entretien.)

Les écrans de configuration de test DPC demande à l'utilisateur les informations suivantes:

• Consigne: Principal point à laquelle le commutateur est censé agir.

• type de consigne: Peut être «élevé» ou C'est l'appel de base à l'action "faible.». "Low" signifie que l'action doit se produire lorsque la variable de procédé (PV) est inférieure à la consigne. "High" signifie que l'action doit se produire si le PV est supérieure à la consigne.

• Définir l'état: État de l'interrupteur (activer ou désactiver) au moment où l'action a lieu.

• Tolérance: La déviation admissible du point de consigne.

• Zone morte min: valeur minimale ou la taille de la zone morte.

• Zone morte max: valeur maximale ou la taille de la zone morte. (Remarque: la zone morte d'un commutateur de pression est la différence mesurée dans la pression appliquée lorsque l'interrupteur passe de jeu pour réinitialiser.)

• Fonction de voyage: Ceci peut être réglé pour la continuité, ac V ou V cc, et se réfère à ce qui est mesuré comme la consigne est exercé par la variable de procédé simulé.

Par exemple, supposons que vous souhaitez contrôler la pression dans un récipient fixé à 12 psi. Vous ne voulez pas la soupape de décharge à ouverture et fermeture en permanence, vous voulez ouvrir à 12 psi et refermer à environ 10 psi, (12 à 10 psi = une zone morte d'environ 2 psi).

Suivant mettre en place un test de ce commutateur de pression dans lequel vous souhaitez les performances suivantes:

• Consigne variation de + /-1.0 psi

• Zone morte minimum 1.5 et psi 2.5 maximale

Maintenant, vous êtes prêt à faire des liens avec le module de commutateur de pression. Assurez-vous de:

• Prendre des précautions de déconnexion approprié le dispositif du processus qu'il contrôle (à la fois les connexions électriques et pneumatiques)

• Connecter les bornes du centre de la DPC à travers les contacts de sortie de l'interrupteur

• Connecter une pompe à l'entrée de l'interrupteur pneumatique avec un raccord en T dans le module de pression, comme la série Fluke 700 illustré à la figure 1.

Lorsque toutes les connexions sont terminées, il devrait ressembler à la figure 1.
La connexion au module de commutation de pression

Mise en place du DPC

Pour configurer la DPC, connectez d'abord le module de pression. Dans l'écran de mesure, sélectionnez la mesure de continuité / ohms. Basculer à l'écran de la source avec le bouton MESURE / SOURCE. Sélectionnez pression. Une fois le module de pression a été initialisé, assurez-vous que le module de pression est mise à l'atmosphère et sélectionnez la touche CLEAR / ZERO pour mettre à zéro le décalage du module de pression.

Avancez à l'écran partagé en appuyant sur le bouton MESURE / SOURCE. Sélectionnez la touche que l'on trouve et sélectionnez seul test de contact de point. De là, nous allons, configurer le test par les paramètres suivants:

Consigne: 12 psi

type de consigne: Les contacts doivent être fermées pour actionner la soupape de décharge au-dessus 12 psi; en d'autres termes, l'action se produit lorsque la pression est élevée; c'est un type consigne «élevé».

Définition de l'état: Lorsque l'interrupteur est fermé une soupape de sûreté est actionné; l'état de jeu est "courte".

Tolérance: 1.0 psi

Zone morte min: 1.5 psi

Zone morte max: 2.5 psi

fonction de voyage: voyage continuité

Appuyez sur la touche Entrée et entrez la valeur de consigne (Figure 2) et appuyez sur Entrée. Configurez le type de point de consigne et l'état activé, comme indiqué, puis de remplir le modèle d'essai de la figure 3. Appuyer sur DONE.
Figure 2 et 3

Effectuer le test de contact

Le test peut désormais être effectuée en sélectionnant la touche TEST MANUEL (Figure 4). Utilisation de la pompe à main connectée (figure 1), faire varier la pression appliquée à l'interrupteur de pression et un module de pression lentement, et d'autre de la valeur de consigne et la réinitialisation points. Il sera évident que l'ensemble / remise à zéro a été modifié comme indiqué par l'état de l'écran de mesure. Comme les changements d'état, l'ensemble réel et les points de réinitialisation seront enregistrés pendant l'essai (figure 5). Lorsque le jeu et réinitialiser les Etats sont capturés (c'est une bonne idée de répéter les tests de jeu et réinitialiser plusieurs fois pour confirmer la reproductibilité), appuyez sur la touche FAIT.
Figure 4 et 5

Figure 6 montre le résultat du test que l'on trouve. Notez que l'erreur de DEADBAND est indiqué dans le type inversé. Si la consigne que l'on trouve était supérieure à 1 psi de la valeur nominale de 12 psi, il serait également dans le type inversé. Cela reflète que ces tests ne satisfont pas les tolérances spécifiées dans la configuration de test (Figure 3). Entrez le mot-clé, numéro de série, et le technicien ID, puis sélectionnez Terminé.
Figure 6 et 7

Varier la pression dans la consigne et faire des ajustements. Une fois les réglages terminés, sélectionnez la touche AS GAUCHE. Répétez le test variation de la pression dans la consigne. Une fois le test terminé, sélectionnez la touche FAIT. Si le réglage a été un succès, les résultats devraient être similaires à la figure 7 avec toutes les erreurs (consigne et bande morte) à type de renvoi indiquant que les tolérances d'essai définies sont remplies. Si le test échoue, ré-ajuster et répéter l'AS GAUCHE jusqu'à ce que le test passe.

Considérations de tâches imbriquées

Si le test de commutateur de pression est effectuée à partir d'une tâche intégré soit DPC / TRACK Fluke ou un logiciel compatible, la sélection et la réalisation de la tâche est semblable, mais quelques considérations devraient être examinés.

Tout d'abord, la tâche sera intégré pré-configurer toutes les étapes de configuration des figures 2 et 3. Il est nécessaire d'effectuer la mise à zéro du module de pression sur l'écran de la source comme indiqué précédemment à la rubrique «Mise en place du DPC." Vous pouvez le faire en appuyant sur le bouton MESURE / SOURCE jusqu'à ce que l'écran Source s'affiche. Sélectionnez pression, évacuer la connexion à l'atmosphère et sélectionnez la touche CLEAR / zéro à zéro le module.

Une fois cette opération terminée, appuyez sur la touche PLUS DE CHOIX jusqu'à ce que la sélection des tâches est disponible. Sélectionnez la touche des tâches, sélectionnez la tâche pertinente, et effectuer le test comme indiqué précédemment à la rubrique «Exécution du test de commutation." Tag et le numéro de série sera automatiquement rempli à l'écran de saisie de mot-clé. L'utilisateur devra remplir leurs informations d'identification si elle n'est pas pré-configuré dans le menu de configuration du calibrateur.

Une fois que le commutateur de pression est réglé, il peut être rendu inviolable par scellement les filets de la vis de réglage ou à sceller les ouvertures qui sont accessibles pour l'étalonnage en usine.

instrumentation de pression se trouve dans pratiquement toutes les installations de traitement. Le calibrage périodique de ces instruments de pression, niveau et débit est nécessaire pour garder les plantes fonctionner efficacement et en toute sécurité. Une haute qualité DPC, soutenue par les accessoires de pression appropriées, fournit un moyen efficace, précise et sûre de garder l'instrumentation de pression fonctionne correctement.

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Fax (425) 446-5116

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Fax + 1 (425) 446-5116

Accès internet: http://www.fluke.com

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