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Comment les installations de fabrication peuvent utiliser la vapeur au Xe siècle

La vapeur joue un rôle précieux en répondant aux exigences des installations de fabrication modernes. Angelo Giambrone, responsable du développement des affaires chez Spirax Sarco UK, explique pourquoi davantage de personnes impliquées dans l'exploitation et la gestion d'installations de fabrication devraient adopter la vapeur dans leurs processus.

â € <â € <Par Angelo Giambrone, responsable du développement commercial chez Spirax Sarco UK

Angelo Giambrone, responsable du développement des affaires chez Spirax Sarco UK

Angelo Giambrone, responsable du développement des affaires chez Spirax Sarco UK

À quoi pensez-vous quand vous pensez à la vapeur?

Les utilisations de la vapeur sont très pertinentes dans le monde d’aujourd’hui en tant que partie essentielle de nombreuses applications dans un large éventail d’industries, notamment l’humidification, la stérilisation, la cuisson, le nettoyage et même le refroidissement.

Livrer des améliorations

De la chaufferie à l’optimisation d’un système à vapeur, en passant par le système de distribution et les salles d’usine. Cela peut sembler évident, mais il est essentiel de veiller à ce que le retard soit correct, par exemple pour optimiser l’efficacité du système. Ceci est bien sûr pertinent pour n'importe quel support, mais une installation vieillissante offrira souvent une possibilité d'amélioration significative.

Les réservoirs d’alimentation en eau des chaudières sont traditionnellement des unités atmosphériques au Royaume-Uni. Le désaérateur sous pression, plus répandu en Europe, fonctionne juste au-dessus de la pression atmosphérique, évacuant ainsi l'oxygène de l'eau d'alimentation.

Cela contribue à améliorer la qualité de la vapeur et du condensat, augmentant ainsi la longévité de l'infrastructure à vapeur. Son fonctionnement à basse pression offre un moyen efficace de capter le surplus d’énergie que l’on peut trouver dans la chaufferie, augmentant ainsi l’efficacité globale du système.

Les chaudières ont deux zones clés où l’énergie peut être récupérée; l'un consiste à capter l'énergie thermique contenue dans les gaz de combustion de la chaudière à l'aide d'un économiseur, qui est généralement utilisé pour préchauffer l'eau d'alimentation entrant dans la chaudière, l'autre étant la purge de la chaudière, où l'eau chaude est évacuée d'une chaudière afin de maintenir la dissolution interne niveau de solides à un optimum. Les économies de carburant de chacun peuvent généralement être comprises entre 3 et 5%.

Réservoirs d&#39;eau de chaudière

Dans le système de distribution, les purgeurs de vapeur sont essentiels au fonctionnement sûr et efficace d’un système à vapeur. Quel que soit le type de piège utilisé, un aspect de la maintenance sera nécessaire pour maintenir l'efficacité maximale du système, qu'il s'agisse de nettoyer une crépine ou de changer un piège.

Constituées traditionnellement de plusieurs composants distincts (vannes, tamis, etc.), les solutions de piégeage monobloc de dernière génération ont permis de réduire les risques de fuites d'un 18 typique à un simple 3, ce qui a considérablement réduit la maintenance et les coûts associés.

Il est important de pouvoir accéder à tout objet de piégeage rapidement et efficacement. Les purgeurs de vapeur tels que le STS17.2 ont transformé la manière dont cela est réalisé et ont trouvé un écho favorable dans de nombreux secteurs grâce à leurs composants intégrés, permettant ainsi à des sites de gagner du temps et de l’argent en permettant aux sites de fonctionner au maximum de leur efficacité.

Dans les locaux techniques, les échangeurs de chaleur à plaques vapeur-eau offrent une alternative écoénergétique aux tubes et tubes traditionnels pour la production d'eau chaude. Les échangeurs de chaleur à plaques modernes sont conçus pour fonctionner dans des conditions optimales d'efficacité et offrent en outre l'avantage de réduire les coûts opérationnels, en éliminant les processus de démontage en cours nécessaires aux assureurs.

Installation de la chaufferie

L'espace est de plus en plus rare dans les installations. Lorsqu’on envisage une salle d’exploitation traditionnelle, il se peut qu’un certain nombre de grands calorifères à eau chaude sanitaire (ECS) ou à eau chaude process occupent une superficie considérable.

Cela peut généralement être satisfait en utilisant des échangeurs de chaleur à plaques vapeur-eau qui fournissent de l'eau chaude instantanée à partir d'un encombrement beaucoup plus petit. Cela présente non seulement des avantages en termes de réduction des pertes (pas de pertes rayonnées par les volumes d'eau stockés), mais contribue également à minimiser le risque de légionellose en éliminant le volume d'eau stocké.

La récupération de condensat procure des avantages substantiels à ceux qui gèrent les finances de leur installation. Le condensat est idéal pour une utilisation en tant qu’eau d’alimentation de chaudière, car il contient à la fois un contenu calorifique et une qualité qui minimise les purges, ce qui permet d’économiser de l’énergie.

Le retour des condensats minimisera non seulement l'utilisation d'eau brute, mais réduira également la quantité de produits chimiques de traitement de chaudière, cette fois avec une économie financière associée.

échangeurs de chaleur à plaques vapeur-eau

Future-proof

Adopter une nouvelle approche de la vapeur offre un potentiel considérable pour la pérennité de toute installation. La centralisation et la consolidation de la source thermique maximiseraient le rendement de toute centrale de production combinée de chaleur et d'électricité (PCCE) susceptible d'être envisagée.

La cogénération fonctionne en utilisant une source de combustible pour générer de l’électricité que l’installation peut ensuite utiliser. Le moteur de cogénération peut utiliser les gaz d'échappement chauds pour produire de la vapeur, qui peut ensuite être efficacement transférée sur le site. Cette source de production thermique et électrique est plus efficace que les moyens traditionnels de production d’énergie.

En mettant l'accent sur la réduction des émissions de gaz à effet de serre, l'avenir pourrait bien entraîner un changement de nos sources d'énergie primaires. Quel carburant sera utilisé dans l'installation de demain? La centralisation de la chaudière facilite ces changements, en s’adaptant au changement de combustible à un moment donné, tandis que l’excellente capacité de transport d’énergie de la vapeur peut toujours être utilisée, desservant ainsi tous les utilisateurs importants du site, voire même hors site.

Ainsi, si la centralisation permet de faire face aux changements dans les approvisionnements en carburant, comment cette vapeur à haute énergie sera-t-elle transférée aux différentes zones du site?

La réduction de la consommation d'énergie électrique d'un article est une question d'actualité. Tout autour, il y a des idées pour réduire la consommation d'énergie électrique, de l'éclairage LED aux entraînements à vitesse variable des pompes.

À un moment où nous recherchons cette réduction, il est important de savoir qu'avec la vapeur, nous disposons d’un moyen capable de fournir des mégawatts d’énergie, mais il n’a pas besoin de pompage pour aller de A à B. Il se déplace des zones de haute pression à basses. pression sous son propre vapeur, si vous excusez le jeu de mots.

Audit de la chaufferie

Où la prochaine?

L’utilisation de Steam montre clairement que c’est toujours une partie importante de l’industrie et pourquoi tant d’installations ont été construites avec de la vapeur traversant leurs veines. Bien que l’aspect et le fonctionnement des installations puissent changer dans un proche avenir, la polyvalence de la vapeur contribuera à garantir que les industries manufacturières pourront continuer à fournir des produits, quelle que soit l’apport du 21st Century.

Pour plus d'informations sur l'intégration de la vapeur dans votre processus, pourquoi ne pas télécharger votre copie de Le héros méconnu de l'efficacité des chaufferies papier blanc?

Industrie de process Informer

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