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Méthodologie de conception pour réduire la poussière Explosion Risque shortlisté pour le Prix de l'industrie

Une méthodologie de conception qui a le potentiel de réduire considérablement le risque d'explosion de poussières dans les centres de fabrication et les laboratoires du monde entier a été présélectionnée pour un prix de l'industrie

BPE, one of the country’s leading chemical and biochemical engineering design firms, has been shortlisted for a HazardEx ‘Contribution to Safety’ award for its work in targeting a reduction in the risk of dust explosions.

La nouvelle méthodologie est survenue après BPE a identifié que si il y a une exigence juridique claire pour réduire le risque de poussières explosives et procéder à une classification des zones dangereuses, aucune approche rigoureuse mais simple étape par étape existait.

Déterminé à faire un changement, BPE a décidé de créer une boîte à outils pour aider les ingénieurs de processus explorent les risques et de fournir des solutions pratiques pour aider à assurer la réduction ciblée du risque d'explosion de poussières.

La boîte à outils prend une approche par étapes et, de manière innovante, met l'accent sur les sources de dispersion plutôt que des sources de rejet. En effet, dans le cas des explosions de poussières zones les plus dangereuses sont des équipements à l'intérieur plutôt qu'à l'extérieur et donc résultent de mécanismes de dispersion, ne libère pas les mécanismes.

La boîte à outils a déjà fait ses preuves, après avoir été mis en œuvre un certain nombre de sites différents, y compris une usine pharmaceutique solide de dosage, une usine de fabrication de crèmes et d'un site qui produit des équipements pour grenaillage pièces en métal et en plastique.

BPE has also worked to share this new way of working with the wider industry. Scores of process engineers and manufacturers across the UK have learnt about the toolkit through a series of webinars and it’s hoped that the approach will be adopted by many more as it is promoted within the industry. There are also plans for one of the UK’s biggest automotive manufacturers to use the tool kit to develop and in-house training programme.

Mike Brown, managing director of BPE, said: “Sadly, as many historical incidents have shown, dust explosions are a significant cause of death and major injuries, along with a serious adverse impact on the neighbours and nearby environments of manufacturing facilities. The current legal framework in Europe and elsewhere partially addresses the issues but there is a compelling need to strengthen the approaches that are currently available.

“We are absolutely thrilled to have been shortlisted for this award. We are constantly looking at how we can use our deep knowledge of the scientific principles behind engineering to improve safety and efficiency for our clients and this project is just one example.”

BPE a été d'aider les fabricants font leurs processus plus sûr et plus efficace depuis 1997. Il offre une gamme complète de génie des procédés services, including process modelling, process safety, project management and process development/scale-up support. Specialising in chemical and pharmaceutical sectors, BPE counts some of the UK’s biggest blue-chip manufacturers among its clients.

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