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NOUVELLE ÉTUDE DE CAS DE SOUDAGE SPIRAL

soudeur en spirale

Avec l’arrivée de leur nouvelle soudeuse à spirale plus tôt cette année, Rewinds & J Windsor (RJW) étaient particulièrement bien placés pour offrir à leurs clients un meilleur service technique en matière de réparation d’arbres et autres machines tournantes.

En quelques jours, une grande entreprise de transformation des aliments à base de graines oléagineuses du Nord a demandé à la société de réparer un verrou de dérivation rotatif de l'un de leurs systèmes de manutention de convoyeurs. L'assemblage en question était en acier inoxydable 316L et mesurait 2.5m long et le diamètre 500mm.

Le client a établi qu’une nouvelle unité aurait coûté plus de £ 20,000 avec une livraison prévue à 18-22 plusieurs semaines à compter de la réception des dessins du fabricant. En fait, aucun dessin n'étant disponible, le redessinage ajouterait une pénalité supplémentaire en termes de coût et de temps.

Quelques heures plus tard, RJW avait récupéré l’arbre de verrouillage du rotor sur le site, l’avait entièrement nettoyé et inspecté et avait effectué des mesures détaillées. Une analyse des matériaux a également été réalisée et a confirmé qu'il s'agissait d'acier inoxydable 316L. De plus, un test par ultrasons a été effectué pour vérifier que la structure de l'arbre était saine, sans défaut inhérent ni fissure.

L'inspection détaillée avait révélé que le diamètre du roulement de l'extrémité motrice était plié et usé et que l'extrémité non motrice présentait également des signes d'usure. Dans cet état, il affectait son état de fonctionnement et aurait pu bientôt échouer de façon catastrophique. En tant que composante essentielle du processus, cela aurait entraîné des coûts d'immobilisation importants et des problèmes de production affectant non seulement le site, mais également leurs principaux clients en aval.

Le rapport au client décrit les procédures suggérées: -

- Préparer le diamètre de l'extrémité non motrice ayant échoué
- Effectuer une rectification et préparer le diamètre de l'extrémité de l'entraînement
- Installation dans une machine de soudage en spirale et soudure à l'aide du fil de soudure 316L et de procédures de soudage approuvées de l'extérieur.
- Tous les traitements thermiques en acier inoxydable ont été couverts pendant le processus.
- Mettre en place l'arbre et la machine d'épreuve.
- Une inspection par ressuage a été effectuée et jugée satisfaisante après usinage.
- Terminer les arbres DE et NDE de la rainure de clavette et de la rainure de clavette conformément aux normes du fabricant.
- Effectuer l'inspection finale du pénétrant de colorant.
- Inspectez tous les travaux et renvoyez-les au client.

Tous les travaux ont été exécutés pendant les heures normales de travail et l'unité a été renvoyée dans les jours ouvrables 7 (si nécessaire, le travail aurait pu être terminé en heures 30 à l'aide du service RJW 24h / 24).

Il a été constaté que le coût du travail représentait environ 15% des nouveaux travaux et que la livraison des jours ouvrables 7 était bien plus rapide que la citation du fabricant d’équipement d’origine.

Ce travail a été réalisé au cours de la période d'indisponibilité programmée par le client et aucune perte de production n'a donc été subie.

En suivant une méthode recommandée pour la réparation de la machine, le client a évité une défaillance potentielle de l'installation et a bénéficié d'un travail repensé, entièrement documenté, avec des spécifications améliorées par rapport à l'original, en une fraction du coût et des délais de livraison.

Pour plus de renseignements;

Rewinds & J Windsor & Sons (Ingénieurs) Ltd
81 Regent Road, Liverpool L5 9SY Tél.: 0151 207 2074
Web: www.rjweng.com.
RJW: contacter Mark Lavelle 07860-811162

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