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NOUVELLE ÉTUDE DE CAS SPIRALE DE SOUDAGE

nouvelle soudeuse spirale

Avec l'arrivée de leur nouveau soudeur à spirale plus tôt cette année, Rewinds & J Windsor (RJW) étaient particulièrement bien placés pour offrir un service technique amélioré à leurs clients en réparation de puits et de machines tournantes.

En quelques jours, une grande entreprise de transformation des aliments à base de graines oléagineuses du Nord a demandé à la société de réparer un verrou rotatif de déviation provenant de l'un de leurs systèmes de manutention de convoyeurs. L'assemblage en question était en acier inoxydable 316L et mesurait 2.5m long et le diamètre 500mm.

Le client établi qu'une nouvelle unité aurait coûté plus de £ 20,000 avec livraison prévue aux semaines 18-22 de réception des dessins du fabricant. En fait aucun des dessins étaient disponibles afin de redessiner ajouterait davantage les coûts et temps de pénalité.

Quelques heures plus tard, RJW avait récupéré l’arbre de verrouillage du rotor sur le site, l’avait entièrement nettoyé et inspecté et avait effectué des mesures détaillées. Une analyse des matériaux a également été réalisée et a confirmé qu'il s'agissait d'acier inoxydable 316L. De plus, un test par ultrasons a été effectué pour vérifier que la structure de l'arbre était saine, sans défaut ni fissure inhérente.

L'inspection détaillée avait révélé que le diamètre du roulement de l'extrémité motrice était plié et usé et que l'extrémité non motrice présentait également des signes d'usure. Dans cet état, il affectait son état de fonctionnement et aurait pu bientôt échouer de façon catastrophique. En tant que composant essentiel du processus, cela aurait entraîné des coûts d'immobilisation importants et des problèmes de production affectant non seulement le site, mais également leurs principaux clients en aval.

Le rapport de client décrit les procédures proposées: -

- Préparer le diamètre de l'extrémité non motrice qui a échoué
- Effectuer une rectification et préparer le diamètre de l'extrémité de l'entraînement
- Installation dans une machine de soudage en spirale et soudure à l'aide du fil de soudure 316L et de procédures de soudage approuvées de l'extérieur.
- Tous les traitements thermiques en acier inoxydable ont été couverts pendant le processus.
- Mettre en place l'arbre et l'éprouvette.
- Une inspection par ressuage a été effectuée et jugée satisfaisante après usinage.
- Terminer les arbres DE et NDE de la rainure de clavette et de la rainure de clavette conformément aux normes du fabricant.
- Effectuer l'inspection finale du pénétrant de colorant.
- Inspectez tous les travaux et renvoyez-les au client.

Tous les travaux ont été effectués pendant les heures normales de travail et l'unité a été retourné dans 7 jours ouvrables (si nécessaire le travail aurait pu être terminé en heures 30 utilisant le RJW autour du service d'horloge).

Il a été constaté que le coût du travail était d'environ 15% de nouveau et la livraison de 7 jours ouvrables a été beaucoup plus rapide que le fabricant d'équipement d'origine de cotation.

Ce travail a été réalisé au cours de la période d'indisponibilité programmée par le client et n'a donc entraîné aucune perte de production.

En suivant un chemin de meilleures pratiques pour la réparation de la machine, le client a empêché une panne à la station potentiel et a bénéficié d'un travail entièrement documenté repensé avec une spécification améliorée par rapport à l'original en une fraction du temps de livraison et de coût.

Pour plus de renseignements;

Rewinds & J Windsor & Fils (Ingénieurs) Ltd
81 Regent Road, Liverpool L5 9SY Tél: 0151 207 2074
Web: www.rjweng.com.
RJW: Contact Mark Lavelle 07860-811162

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