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Alarme sécurité optique pour les conditions environnementales critiques

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Contact, sans courant, sans danger

Les entreprises et les exploitants d'installations sont confrontés à des défis majeurs en matière de sécurité des procédés. Exigences légales, conditions et autorisations, spécifications internes et les risques potentiels pour les employés et l'environnement obligent de plus en plus la main des opérateurs. Les récipients sous pression et des systèmes de pression doivent surtout être protégé contre les charges non autorisées. À cet égard, disques de rupture sont considérés comme un concept de protection fiable et sans entretien pour tous les secteurs d'exploitation. En plus de ces systèmes de protection, l'alarme de sécurité est de plus en plus gagne en importance dans la technologie de procédé. La plupart des nouvelles installations sont équipées de capteurs supplémentaires pour transmettre un signal d'arrêt d'urgence au système de l'ensemble du dispositif de sécurité si nécessaire. Cela permet d'éviter tous dommages indirects extrêmement élevé et à long arrêt fois. Ces dommages peuvent facilement ajouter jusqu'à six ou sept chiffres.

Pour plus de 40 ans, REMBE ® GMBH SECURITE + CONTROL a aidé beaucoup de succès pour éviter ces revendications énormes et de minimiser leurs coûts ultérieurs en utilisant des systèmes mécaniques de relâchement de pression et le capteur de salve pertinentes, entre autres choses. Dans de nombreux cas, de disques de rupture sont utilisés avec des systèmes intégrés ou rénovés détection qui ont un contact d'interruption électrique classique. Si une urgence se produit dans l'installation, le disque de rupture est déclenchée et se casse le câble du capteur. La circulation du courant est interrompue par la destruction du fil et signale l'événement au système de commande de processus. Ce type de surveillance est fiable et a été mis en place depuis des décennies. Pour ce faire, l'émetteur de signaux réels (par câble) est détruite. Le câble doit être remplacé après chaque réponse, comme le disque de rupture elle-même. Cela occasionne des coûts supplémentaires, mais évitables.

L'installation d'un tel capteur rafale classique se déroule en contact direct avec le disque de rupture. Dans les processus critiques avec une pression de réponse est faible, la résistance à l'éclatement en outre appliquée (capteur de rupture) peut affecter négativement les propriétés du système et de réduire la sécurité des processus de manière significative. Par rapport à cela, il existe toute une série de procédés sans contact, tels que magnétique, inductive et capacitive de capteurs de proximité, qui n'ont pas d'influence sur le comportement de rupture. Cet avantage est obtenu avec une plus grande sensibilité à des signaux de perturbation électriques et magnétiques, des convulsions naturelles ou à des vibrations. Cela peut conduire à de fausses alarmes, ce qui limite leur utilisation dans de nombreux domaines.

Conçu pour les environnements critiques

Pour les systèmes avec les exigences de fuite maximaux et les plus petites largeurs nominales, le marché ne fait n'offre aucune solution qui provoque l'incertitude dans le processus de production. Pour combler cette lacune, REMBE ® FIBRE FORCE GMBH en coopération avec sa société affiliée REMBE ® GMBH SECURITE + CONTROL a développé une nouvelle alarme sécurité optique, la SLR90. Ce contact et la conception sans courant est idéal pour des conditions environnementales difficiles et critiques, pour satisfaire aux exigences en génie chimique, structure atomique, constructions spéciales et la construction des installations.

Une bande étroite, spécialement modulé, le signal optique est transmis au disque de rupture à reconnaître les plus petits changements provoqués par la corrosion, des fuites ou éclatement. Ces informations d'état déterminé est transmis à l'état isolé à une unité de convertisseur opto-électronique facile à utiliser, converti en un signal utile industrielle classique, comme 1-5V, 4-20mA ou pour différents systèmes de bus (y compris PROFIBUS, EtherNet / IP , EtherCat, DeviceNet) et transmis au système de sécurité en temps réel. Ainsi que les informations d'état continu, la fonction d'alarme sans danger de SLR90 optique fournit un signal de commande comme un contact d'alarme dans le cas du disque de rupture, à laquelle la butée d'urgence du système de réaction peut être déclenchée. Le signal chimique est insensible aux couplages parasites électromagnétiques et est prédestiné pour les zones corrosifs et explosifs graves.

Facile réglable

Lors de l'installation sur site, sans connaissance spécialisée ou aucune connaissance préalable sur l'unité optique est nécessaire. Le capteur d'éclatement peut être installé et configuré par un installateur expérimenté. L'unité de convertisseur optoélectronique peut être facilement intégré dans n'importe quelle armoire de commande en utilisant le montage sur rail DIN chapeau haut de forme et peut être incorporé directement dans le système de contrôle de processus en tant que composant Plug & Play. Le SLR90 est intégré sur le côté opposé à la procédure et est en mesure de signaler les pressions les plus basses de réponse avec la sécurité du procédé. De même, les températures de fonctionnement de l'émetteur de signal de jusqu'à 350 ° C sont possibles dans une conception spéciale. En conséquence, les processus à haute température peuvent également être surveillées, dont le marché a actuellement aucune ou quasiment aucune solution.

La conception modulaire simple de la SLR90 permet de réagir rapidement et individuellement aux besoins spécifiques des clients et d'ajuster le capteur de salve à des conditions extrêmes. Par exemple, la SLR90 peut être intégré de manière rétrospective dans le système de conduites dans le domaine de la technologie des médias ultra-pures, en aval de l'unité de vis-à disque de rupture. L'espace requis pour le capteur de salve est inférieur à 40mm quand une unité de vissage supplémentaire est utilisé. Dans presque tous les cas d'installation, la modernisation dans le support de disque de rupture ou de l'unité de vissage est possible.

Contrairement à un contact d'interruption classique, la SLR90 n'a ​​pas besoin d'être remplacée quand elle a éclaté. Ce fait permet une longue durée de vie, réduit la maintenance supplémentaire et fermé fois et, avec elle, les coûts. En outre, le SLR90 peut être connecté en tant que capteur de salve séparée et autarcique dans un système existant pour atteindre un niveau plus élevé d'intégrité de sécurité (SIL), telle que la norme internationale requise IEC61508 / IEC61511. L'objectif est de contrôler tous les composants d'un système de sécurité des procédés.

En particulier, de disques de rupture de petits diamètres nominaux (¼ "à 1") avec un taux de fuite minimal, y compris les disques de rupture inverse, ne pouvait pas être intégré dans la technologie de contrôle de processus en raison de l'absence d'une solution. Le SLR90 permet une signalisation de ces disques de rupture pour la première fois. La sécurité des systèmes augmente, tout en réduisant le risque potentiel pour les employés.

Auteur

Dipl.-Ing. Thomas Münstermann
Chef de Process Manager Département de la sécurité / de produit
SÉCURITÉ GMBH REMBE ® + CONTROL

T: + 49 (0) 29 61 / 74 05 - 0
F: + 49 (0) 29 61 / 50 714
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